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氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
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? （1）原料利用率 在氨碱法中，就氯化钠原料来说，钠利用率仅为 75%~76%，氯离子未加利用，几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品，市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用，利用率在96%以上。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的，不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。
? （2）废渣废液 在氨碱法生产中，每生产1t纯碱排出废液10m3，纯碱，排出废 渣150~300kg，影响环境，处理困难，这一难题就限制了 在内地建厂，也成为美国的氨碱厂纷纷倒闭的原因之一。 在联合法生产中，虽然在洗盐过程中产生盐泥，和在母 液Ⅱ吸氨过程。
纯碱的发展史
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纯碱是许多工业的基础原料 ， 其主要成分为碳 酸钠 (Na 2CO 3) ， 广泛应用于人们的日常生活以及化 工 、 轻工 、 冶金 、 纺织 、 建材等工业部门 ， 在国民经济 发展建设过程中占有十分重要的地位 。
十八世纪以前 ， 由于世界上没有制碱工业 ， 人们 所需要的碱都取自天然碱 ， 即通过天然碱湖 (碱矿 ) 采得 ， 也可以从含碱的植物灰分中制得 。 1791年 ， 法 国医生路布兰通过煅烧硫酸钠 、 煤炭和石灰石制成 功研究出 “ 路布兰法 ” ，纯碱出口流程， 即造纯碱的方法 ， 该法首先用 硫酸和盐制取硫酸钠 ， 然后将硫酸钠与石灰石 、 煤 炭三者按 100∶ 100∶ 35. 5的质量比混合 ， 在反射炉 或回转炉内通过 950~1000℃ 煅烧后生成熔块 (即黑 灰 ) ， 再通过浸取 、 蒸发以及缎烧等过程终得到纯 碱 。 路布兰法问世后 ， 很大的推动了化学工业的发 展 ， 但同时由于该法制碱的主要生产过程要在固相 中进行 ， 并且需要高温条件 ， 因此存在生产连续性 差 ， 原料不能充分利用 ， 产品质量差以及设备腐蚀严 重等缺点 。
纯碱在印染上的用途
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一)作软水剂 为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染 料沈淀，可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐，这种处理过程叫做水的 软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化 作用。
(二)作色纱织物煮练剂 色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原 纱织成，两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类，纯碱出口要出口许可证吗，色纱所占的比例很大，条格府绸一类，色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件，因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染 料染成。而只能单独用纯碱，且煮练时不能加压，而是要在开口煮布锅中 常压下进行，以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。
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