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工业上冶炼镁为什么用氯化镁而不是用氧化镁？
工业上冶炼镁一般用氯化镁而不是用氧化镁的原因：一是氯化镁熔点较低，耗能少。氯化镁的熔点：714 °C，氧化镁的熔点：2852℃；二是氧化镁易与空气中的水分反应生成氢氧化镁沉淀杂质造成不必要的污染。
工业上常用电解氯化镁而不用电解氧化镁的方法制取镁，氯化镁，因为电解氧化镁耗能极大，且对设备的要求较高，价格十分昂贵，并且因为氧化镁熔点高，不容易操作，所以选择电解氯化镁。
氯化镁是一种氯化物，白片状氯化镁供货厂家，化学式MgCl2。无色而易潮解晶体。氯化镁这些盐是典型的离子卤化物，易溶于水。水合氯化镁可以从盐水或海水中提取，通常带有6分子的结晶水，但加热至95℃时失去结晶水，135℃以上时开始分解，并释放出（HCl）气体，工业上生产镁的原料，在海水和盐卤中找到，水合氯化镁是口服镁补充剂通常使用的物质。
氧化镁防火板变形原因及解决方法：
产生主要原因：
1、轻烧MgO的CaO含量大于2%造成膨胀及轻烧粉煅烧后未经消化冷却使用 。
2、促凝液MgCl?的浓度过高，造成反应热超过70度，反应温度未加控制。
3、料浆含水率偏高，成型温度过高，干的速度快。
4、配筋率偏低，干燥方式不正确，填料含湿度过高，软质填料过多，布筋结构不对称。
应对方法：
1、严格控制原料85粉的活性含量在60%~65%，MgCl?卤液的浓度以成型温度而改变，无水氯化镁的用途，成型温度30度以上，六水氯化镁生产厂家，采用波美度21度，20~30度；采用波美度 22度，10~20度，采用波美度23~26度，（以上参考值要根据产生调）无能何种波美度MgCl?实际含量不能改变。
2、控制养护温度不高于70度，以18~25度和湿度60%~70%为较佳，出厂含水率控制在10%，填料含湿度小于30%，使用密度一致的波纤网格布。
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