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产防火板及其他板材，添加的氯化镁含量必须达到46吗？
综合因素制定配方
1，山东主产氯化镁厂，根据MgO的活性含量选择合适的MgC12溶液浓度，即选择n(MgO):n(MgC12)：n(H2O)。
2，按这种摩尔比配成的浆料加入填料和外加剂后形成的混合料具有好的和易性及稠度，山东氯化镁球状厂家，使混合料的流动性、可塑性和稠度符合制作要求，方便玻纤布的粘接。
3，山东氯化镁卤片厂家，加入稳定结构的活性填料和外加剂满足产品室外使用的耐久性
4，注意玻镁混合料在初凝之前的可操作时间，这点主要在夏季高温季节出现，产品未制作完物料已凝结，说明混合料的凝结时间过短，可在配方中适量加入缓凝剂，使混合料的初凝时间≥40min.
5，对于不同密度的玻镁板产品，选择合适的摩尔比和填料的种类、数量。综上所述，玻镁板的配方是根据MgO原料中活性MgO含量、MgC12溶液浓度、改性剂和填料的掺量、生产环境温度的变化等方面决定的，一定是动态的配方。
氯化镁具有突出的防火性能，氯氧镁产品属不燃材料，熔点为2270℃，耐火极限可达1—4小时。从耐火温度和时间来说，要明显高于水泥甚至钢材，且在阻燃过程中没有有害气体排放。所有的氯氧镁制品即使加入锯末、秸秆等填充物，仍可以达到防火不燃级别(A1级)。各类氯氧镁建筑产品(装饰板、防火门芯板、轻质隔墙板等)可以在发生火情时为人员逃生和减少财产损失争取宝贵的时间，氯化镁，所以被国外建筑消防领域看成是非常理想的防火材料，产品出口量也逐年增大。在我国住宅及公共建筑防火理念日益增强的今天，氯氧镁材料也已经引起了有关部门的重视。
如何让玻镁防火板更加结实：
其实，氧化镁和氯化镁的比例是根据氧化镁的活性和使用时的天气温度湿度情况，为了使玻镁防火板固化以后的相结构是518，用摩尔比计算的方法来加入的。由于，氧化镁的活性经常在变化，所以，他们的比例也需要经常的调整。用一个固定的比例是生产不好玻镁产品的。在常温下（15---30度）只要有相当活性的氧化镁加氯化镁溶液都会凝固，但是，防火板固化以后的质量是有很大区别的。
按氧化镁的性质可以分为活性氧化镁和轻质氧化镁。然而大家都知道玻镁产品是需要镁元素的，因而玻镁板是否结实跟氧化镁是有很大的关系的。还需要注意的是：做好玻镁产品，需要在料方法，改原材料的质量，配料方法，生产工艺和后期的养护有这密切的关系，氧化镁和氯化镁的比例是做好玻镁板的一部分而已。
一般产品中氯化镁和氯化镁的配比可以是：氧化镁100， 氯化镁（25波美度）85
以上配方是按85%含量的氧化镁配氯化镁的配比，按照摩尔为7：1做的。正常的脱模时间为8个小时。至于其他加固剂，加也可以不加也可以。
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